عند العمل مع مواد فولاذ التنجستن عالية القيمة، تحمل كل عملية قطع آثار تكلفة كبيرة. غالبًا ما يواجه المشغلون تحديات مع شفرات القطع الماسية، حيث تؤثر قلة الكفاءة وتشقق الحواف على الدقة والحفاظ على المواد. يبقى السؤال: كيف يمكن للمصنعين الحفاظ على الدقة مع تقليل الهدر؟
تظل شفرات القطع الماسية هي الطريقة الأكثر شيوعًا لمعالجة فولاذ التنجستن، ولكن الأداء الأمثل يتطلب اختيارًا دقيقًا لعاملين حاسمين:
يُثبت تطبيق سائل التبريد المناسب أنه ضروري للتحكم في درجة الحرارة، مما يقلل من الإجهاد الحراري لتعزيز جودة القطع وطول عمر الأداة. يمنع الحفاظ على معدلات التغذية الثابتة تطبيق القوة المفرطة التي قد تؤدي إلى كسر المادة.
تمثل آلة التفريغ الكهربائي السلكي (WEDM) خيارًا قابلاً للتطبيق نظريًا لمعالجة فولاذ التنجستن. تستخدم هذه الطريقة التفريغ الكهربائي لتآكل المادة دون إجهاد ميكانيكي، مما يتيح دقة استثنائية. ومع ذلك، تشمل الاعتبارات العملية:
تظل هذه التكنولوجيا هي الأنسب للتطبيقات التي تتطلب دقة فائقة حيث تصبح اعتبارات التكلفة ثانوية. يُنصح بشدة باستشارة المتخصصين قبل تطبيق حلول WEDM.
في حين أن قطع البلازما يوفر سرعات معالجة سريعة، فإن تطبيقه على فولاذ التنجستن يمثل عيوبًا متعددة:
بالنسبة لمعظم التطبيقات الصناعية، يمثل قطع شفرات الماس المحسّن مع معلمات معايرة بدقة الحل الأكثر عملية حاليًا. يمكن لمصنعي الأدوات المتخصصة تقديم توصيات مخصصة لسيناريوهات القطع الصعبة بشكل خاص.
